ISO 9001:2015
质量管理体系的国际标准，强调过程管控、可追溯与持续改进。
认证
通过认证的质量管理体系
IATF 16949:2016
汽车行业质量标准，针对批量稳定生产、缺陷预防与准时交付而设。
AS9100D · EN 9100:2018
航空航天质量标准，为飞行关键件增设风险管理与构型控制。
Fenva 标准
每一单的六项准则
材料管控
原材料带证到货，逐批核验牌号、规格与状态，合格才进车间。
工艺策划
每个零件都先做工艺策划，定好装夹、工序与 CAM，把公差守住，批批一致。
检验
首件、过程、终检全程把关，并在受控环境下用三坐标（CMM）与影像仪（VMM）测量。
文档
检验报告与产品照片随每一单整理并发出；材质证明可按需提供。
风险预防
加工前进行 DFM 评审与风险评估，在图纸阶段发现问题，而非在车间。
持续改进
通过复盘、根因分析和工艺优化，让品质一单比一单更稳。
生产过程
过程检验、最终检验、交付检查
1
过程控制
对照图纸做首件和过程检验，加工中盯住每一批的公差。
2
最终检验
发货前厂内终检：按比例抽检（通常约 5%，小批量比例更高），按需使用三坐标（CMM）与影像仪（VMM）测量；如需可做 100% 全检。
3
交付资料
每一单随附质量报告和产品照片，方便您核对到货零件。
检测设备
在受控环境中测量
专属质检实验室
- 三坐标 CMM（3D）, 坐标测量，专测复杂三维几何与形位公差。
- 影像仪 VMM（2.5D 视觉）, 光学测量，专测精细二维特征与边缘。
- 受控环境, 恒温实验室，与生产车间分离。
客户反馈
客户收货后的原话
“零件质量很好，包装更是十分满分。叉形接头做得相当到位，尺寸完全达标。”
收货后邮件原话（CNC 叉形接头订单），之后多个零件系列一直返单。
英国 · 产品经销商
“成品很棒，整个对接也很顺，我们觉得没有一件需要返工。再次感谢你们交付这么快。”
收货后邮件原话。
德国 · 设计工作室
引文均摘自客户收货后的邮件，仅作少量删节，未经改写。为保护客户隐私，仅标注其角色与所在地区。
