金属
铝（6061、7075、7050、5052、5083、6082）、不锈钢与合金钢（304、316、17-4PH、4140、42CrMo）、钛 Ti-6Al-4V、黄铜与铜。
材料指南
基础知识
CNC 铣削常见问题
什么是 CNC 铣削？
CNC 铣削是一种减材工艺：由计算机控制的旋转刀具从实体料块上去除材料，加工出成品零件。适用于复杂几何、严格公差，以及多种金属与工程塑料，从单件样品到可重复的批量生产。
什么是“轴”？
“轴”就是机床带动刀具或工件运动的方向。3 轴机床沿 X、Y、Z 三个方向移动；4 轴、5 轴在此基础上增加旋转，一次装夹就能加工到零件更多面，减少重复装夹，复杂件因此精度更高、成本更低。
加工范围
我们能加工的尺寸与精度
覆盖五轴、四轴、3+2 与三轴机床。实际可达水平取决于几何与材料，以 DFM 评审确认为准。
轮廓铝件，按图加工
三轴加工中心精密铣削铝合金轮廓件——下方加工范围表里的数据，正是这类日常活儿跑出来的。
| 配置 | 最大零件尺寸 | 最小特征 | 默认粗糙度 |
|---|---|---|---|
| 五轴 | 2000 × 1200 × 800 mm | Ø0.50 mm | Ra 3.2 µm |
| 四轴 | 1000 × 500 × 370 mm | Ø0.50 mm | Ra 1.6 µm |
| 3+2 定位 | 700 × 400 × 350 mm | Ø0.50 mm | Ra 3.2 µm |
| 三轴 | 2500 × 1200 × 800 mm | Ø0.50 mm | Ra 1.6 µm |
如对表面粗糙度有更高要求（即低于默认值），请在图纸上注明。
自动换刀，保持一致
每台加工中心都配自动刀库，主轴自动换刀，多刀工序无人值守也能连续运行，装夹与基准始终不变。
材料
金属与工程塑料
常用牌号常备库存；其余按需采购，随附材质证明并全程可追溯。
工程塑料
PEEK、PA6（尼龙）、POM（聚甲醛）与 PTFE，适用于轻量化、耐磨、耐化学腐蚀的零件。
材料指南表面处理
兼顾功能与外观的表面处理
公差
默认 ISO 2768-m，更严公差可按需达成
标准按 ISO 2768-m（中等级）加工。更严的公差可做到 ±0.005 mm，按需提出即可，但 ±0.005 mm 并非默认值。请将关键公差直接标注在图纸上，工程团队会在 DFM 评审中确认能否实现。
公差标准
默认ISO 2768-m
按需±0.005 mm
请在图纸上标注关键公差，我们在 DFM 阶段确认可行性。
质量
每一单，现场检验
每一单都做厂内检验
检验全程在厂内完成：首件（FAI）、过程与发货前抽检（通常约 5%，小批量比例更高），合格后发货；如需可做 100% 全检。
检验报告（可按需提供）
可按需随零件出具尺寸与三坐标（CMM）检验报告。
认证体系
质量管理体系通过 ISO 9001、IATF 16949 与 AS9100D 认证。
知识产权保护
您的设计严格保密
图纸、模型与零件数据严格保密，不向第三方泄露。可应需签署保密协议，并由我们先行签署。
合作方式
从询价到交付后支持
八个清晰步骤，并附加工周期，便于您排期。
1
询价（RFQ）
发送图纸（STEP、IGES、X_T 或 PDF），注明数量、材料与表面。可签保密协议。
2
报价
48 小时内详细的逐项报价并附交期，通常 48 小时内。
3
工程评审
1–3 天针对公差、特征与材料的 DFM 反馈，在加工前降本控险。
4
下单与排产
2–5 天确认订单、采购附证材料、工装与 CAM 编程。
5
生产与过程检验
按图加工，并进行首件与过程检验。
6
最终检验
1 天厂内终检：按比例抽检（通常约 5%，小批量比例更高），如需可做 100% 全检；可提供三坐标与尺寸报告。
7
包装与交付
防护包装，全程可追溯，发往全球。
8
交付后支持
持续提供工程支持，并为返单量产排期，配合您扩产。
